用新技术改造向老设备要节能减排新潜力。精密钢管投资3000万元对焦化废水处理系统进行改造，采用先进成熟的内循环生物脱氮处理工艺，可使焦化废水实现达标排放，减少氨氮排放近100吨。精密钢管煤焦化公司已有4套干法熄焦装置，所有焦炉均实施了干熄焦技术，每套与汽轮发电机组配置，日发电量约为30万千瓦时，每年可替代8万到10万吨动力煤燃气发电。
　　热电总厂3台改造成掺烧高炉煤气，不仅可减少煤气放散，还可利用富余煤气，每年可减少二氧化硫排放量4500吨，2号、3号炉电除尘改为布袋除尘，可减少烟尘排放746吨。精密钢管去年还对车轮水处理系统进行了改造，实现车轮水处理系统废水的零排放。煤气综合发电、厚层料烧结技术、炼铁富氧大喷煤、轧钢蓄热式燃烧和热装热送等一批节能减排新技术得到广泛推广应用，有力地推动了精密钢管节能减排工作深入开展。